Optimiser la gestion des stocks grâce à un système WMS

Dans un contexte économique où la compétitivité et l’efficacité sont les maîtres mots, il est crucial pour les entreprises de disposer d’outils adaptés pour gérer leurs flux de marchandises et leurs stocks. L’utilisation d’un système de gestion d’entrepôt (WMS) peut aider à relever ces défis en offrant une vision claire sur les processus de la chaîne d’approvisionnement.

Par la rédaction, publié le 02/04/2023

Qu’est-ce qu’un système WMS et pourquoi est-il indispensable ?


Un système WMS (Warehouse Management System) est un logiciel permettant de centraliser, coordonner et optimiser les activités au sein d’un entrepôt ou d’un réseau d’entrepôts. Il aide les entreprises à mieux contrôler les mouvements de stock, tels que la réception des marchandises, le stockage, la préparation et l’expédition des commandes vers les clients ou les magasins de détail. Pour faciliter cette gestion de stock, le WMS s’appuie généralement sur la traçabilité des produits à travers des étiquettes à codes-barres ou l’utilisation de la technologie RFID.

Les principaux aspects gérés par un système WMS

Gestion des emplacements

Le WMS permet d’optimiser la répartition des emplacements destinés aux différents types de marchandises dans l’entrepôt. Selon la nature des produits, leur volume et leur rotation, le système attribue les emplacements les mieux adaptés pour faciliter la manutention et réduire les déplacements. De plus, il prend en compte des contraintes spécifiques telles que les conditions de conservation ou les réglementations applicables à certains types de marchandises.

Optimisation des processus

Le WMS améliore l’efficacité opérationnelle en automatisant certains processus et en proposant des itinéraires optimisés pour les opérateurs. Par exemple, lors de la préparation d’une commande, le logiciel calcule l’itinéraire le plus court pour collecter les différents articles afin de minimiser les temps de déplacement et donc d’accroître la productivité.

Réduction des erreurs

L’utilisation d’un WMS contribue à réduire les erreurs dans la gestion des stocks, ce qui se traduit par une amélioration significative de la qualité de service proposée aux clients. Grâce à une traçabilité accrue et un enregistrement des mouvements de stock en temps réel, le WMS permet de détecter rapidement les anomalies et de prévenir les ruptures de stock ou les surstockages.

Les bénéfices de la mise en place d’un WMS

Meilleure visibilité sur les stocks

Avec un WMS, les équipes disposent d’une vision en temps réel de l’état des stocks, ce qui leur permet de prendre des décisions éclairées relatives à la gestion des approvisionnements. Les achats et les réassorts sont ainsi mieux anticipés, permettant de limiter les ruptures de stock et d’éviter les surstockages coûteux.

Amélioration de la productivité

L’optimisation des processus et la réduction du temps consacré à la saisie manuelle des données contribuent à une nette amélioration de la productivité. Les équipes peuvent se concentrer sur des tâches à forte valeur ajoutée, ce qui se traduit par un gain de temps et une meilleure rentabilité pour l’entreprise.

Réduction des coûts opérationnels

En optimisant la gestion des emplacements et en limitant les erreurs dans la manipulation des stocks, un WMS permet de réduire les coûts liés à la gestion des entrepôts et à la logistique. De plus, la diminution des ruptures de stock et des surstockages entraîne une utilisation plus rationnelle des ressources financières et une réduction des pertes liées aux invendus ou au gaspillage.

Les différentes fonctionnalités offertes par un système WMS

  • Gestion des stocks : suivi du niveau des stocks en temps réel, alertes en cas de seuils critiques atteints, historiques des mouvements de stock.

  • Réception et expédition des marchandises : enregistrement des marchandises reçues, génération des étiquettes codes-barres et traçabilité, gestion des documents d’expédition (bons de livraison, factures).

  • Optimisation des emplacements : attribution automatique des emplacements aux marchandises en tenant compte de leur rotation et de leurs caractéristiques.

  • Gestion des commandes : traitement automatisé des commandes, génération des documents de préparation (bons de pickings), calcul des itinéraires optimisés pour la collecte des articles.

  • Rapports et tableaux de bord : indicateurs clés de performance, rapports personnalisables pour l’analyse des données, alertes proactives en cas de dérive ou d’anomalie.

Pour conclure, la mise en place d’un système WMS dans une entreprise présente de nombreux avantages en termes d’optimisation de la gestion des stocks, de réduction des coûts opérationnels et d’amélioration du service client. Grâce à ses nombreuses fonctionnalités, le WMS s’impose comme un outil indispensable pour les entreprises soucieuses de mieux gérer leurs flux de marchandises et leurs entrepôts.